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铁岭中速磨煤机?的防爆措施

2019-11-05  来自: 皇冠国际平台 浏览次数:50

1、铁岭中速磨煤机工艺体系防爆设计

① 工艺管道

管道避免水平铺设。管道倾角一般上升管道至少大于70°,下降管道至少大于45°(煤粉稳定堆积角25°~30°)管内应光滑。进风管道上的闸板阀应采用气动形式。

②入袋收尘器温度

铁岭中速磨煤机煤磨袋收尘器对于进口风温有较严格的限制,既要防备超温惹起煤粉燃爆,又要防备低温惹起结露,适宜的使用温度局限为55~75℃。当进口温度太高时,要适当降低磨出口温度,当进口温度太低时,应适当进步磨出口温度。

③工艺布置

如有可能应采用预热器废气作为热气源。预热器废气含氧量很低,一般为8%~10%,在这种惰性气氛下,煤粉不会燃烧。

要是煤粉制备体系是双风机体系,当主风机停车而除尘风机运转时,热机可以通过连接管道短路干脆进入煤磨除尘器,使除尘器温度很快上升超过警戒温度。为避免热风短路进入除尘器,必需把主风机与除尘风机连锁,使除尘风机不能独自运转。

④袋收尘器风量的合理设计

选用煤磨袋收尘器以前应对处理风量进行严格计较,充裕考虑提产等成分可能造成的风a量增加,使收尘器风量能彻底满足体系需要,避免因超过处理才能使建筑阻力增大,清灰才能不及,造成积灰。

2、铁岭中速磨煤机除尘器防爆设计

①采用防静电滤袋

采用防静电滤袋,其摩擦电位比一般滤材低,有益于防备静电蕴蓄堆积惹起火花放电而引燃煤粉。

防静电滤料可按织法分为:基布织入导电纱滤料、碳素纤维混纺滤料、不锈钢纤维混纺滤料。

另外,按后处理方式可分为:一般型、防油防水型、一般覆膜型。由于煤磨体系运转率相对较低,时常开开停停,特别是偶然原煤水分较高,容易造成烟气结露,因此建议采用防油防水型或覆膜型防静电滤料。

②本体设计

在收尘器内易积灰处加设挡灰板,消除收尘器里面所有积灰面,抑制煤粉自燃。

灰斗的溜角大于70°,为防备两灰斗壁间夹角(谷角)太小而积灰,两相邻侧板加溜料板,加大谷角,消除煤粉的沉积。

还应留意在滤袋长度、袋间距、清灰体系的设计上留意保证清灰彻底,避免因盲目收缩建筑尺寸造成袋间过密或滤袋过长,使清灰不能彻底,在滤袋表面形成积灰,乃至袋间积灰。如采用负压操纵应保证收尘器整体气密。

③防爆阀

防爆阀主要分为三种:带安全锁的可调式防爆门、重锤式防爆门、防爆膜片。 带安全锁的叫可调式防爆门通过对安全锁的调节调整防爆门的释放压力。重锤式防爆门通过对重锤位置的调节设定不同的释放压力,防爆门翻开泄压后可以重复使用。防爆膜片凭据其质料、尺寸、处理技巧的不同对应不同的释放压力,爆开泄压后需另行安置。 袋收尘器凭据其防爆通风面积及泄爆压力配置防爆门,在防爆要求相配的情况下,以上三种防爆门均能满足防爆要求。

④自动灭火装配

铁岭中速磨煤机煤磨袋收尘器应配置相应的自动灭火装配,一旦产生爆炸可在收尘器的袋室、灰斗等部位喷入CO2或氮气等灭火气体,避免更大损失。

⑤测温元器件

煤磨袋收尘器灰斗和进风管上必需配置测温元器件,可将进风口和灰斗内温度灯号传送到电控柜或中控室。并需设定上、下限报警,同时应与自动灭火体系连接。中控室应能自动连续记录各部位温度、压力曲线,以便说明、总结制造工艺参数,以便在变乱产生后查找缘故之用。

⑥灰斗加热和振动装配

可凭据气候等条件选定配置灰斗电加热器、振动电机和料位计等设施。在北方寒冷区域,灰斗电加热器是需要的,当灰斗温度过低时,防备煤粉在壳体内壁结露粘结;在南边可以无谓配置。

灰斗卸灰装配如配置双层气动卸灰阀,无谓配置振动电机;但要是选用下料器,则该当配置振动电机,避免灰斗壁篷灰。

另外,选定下料输灰装配时应留意避免输送时物料摩擦产生花火,建议选用防爆型下料器或翻板阀。

⑦壳体接地 

煤磨袋收尘器壳体需接地,以消除静电火花。

以上是关于铁岭中速磨煤机的相关介绍,希望对您有所帮助。

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